我们都知道模温机的种类有很多。而其中的高温模温机以其自身独特的优点和特性一直被生产企业所青睐。今天小编就为大家介绍一下高温模温机是怎么运行以及到底有哪些特点。

　   高温模温机，它的工作是采用高温蒸汽在模具中形成平衡的加热通道，注塑机将模具组合后吹热蒸汽，首先将模具温度提高到设定值，开始向模具腔注入塑料，注塑机完成压缩进入冷却后开始注入冷水。模具温度迅速下降到设定值后打开，然后向模具中吹气，将冷水完全吹走。高温模温机主要应用于LCD电视、计算机LCD显示器、汽车LCD显示器、灯具、光学仪器等行业。

　　在一般注射成型加工中，将模具温度设置得低，外观质量不好，将模具温度设置得高，容易出现翘曲、凹陷、尺寸不良等情况，这种情况该如何处理？

　　高光蒸汽注射成型技术可以同时解决两个问题，通过使用蒸汽炉生成的蒸汽和冷却水，在一个成型周期内控制模具的温度，可以发挥这两种方法的优点。

　　首先，注射前喷射蒸汽，使模具的温度达到超过树脂热变形的温度，然后注射熔融树脂，在没有电线的情况下，形成了表面质量好的成型品。使用冷却剂将模具温度快速降低到树脂热变形的温度以下，可以提高树脂的固化速度，从而缩短成型周期，解决翘曲、凹陷等问题。高温模温机加工中不会出现这种问题。

　　高光蒸汽喷射消除了产品表面的龙舟、熔接线、波纹、银丝花纹，解决了塑料产品的表面收缩现象，将产品表面的光泽提高到镜子水平。高光注塑还解决了家纺产品产生的辅料现象，使产品质量更符合标准。

　　高温模温机的特点：

　　一、提高成型效率：

　　1、不担心持续工作和过高的成型温度，途中停机时间不会因为模具温度降低而等待温度上升，从而提高工作效率。

　　2、可以快速达到所需温度，并始终保持恒定温度，从而减少模具预热所需的时间。

　　二、提高产品质量：

　　1、可以使模具保持在适当的温度，大大降低和降低成型品的不良率，从而保证产品质量。

　　2、如果模具温度不稳定或控制不当，产品会产生钳形、收缩、扭转、变形和表面光泽度不良的现象，使用高温模温机可以很好地解决所有这些问题。