随着多方面的原因发展促成了高温模温机是越来越受认可和欢迎了，不仅有助于提高注射流动性，提高产品质量和强度，还能帮助节省一定的成本投入，是很多注塑用户的选择。

　　热压成型温度控制是SMC玻璃钢热压成型、碳纤维产品热压成型等高温模温机常用的领域，应用于热压设备的模具温控器的加热功率和泵流量较大。被称为热压成型用油加热器、热压型电加热导热油炉等。

　　高温模温机是一种适用于各种工业温控场所的温控设备。它是温控设备领域的一个特殊存在。是为温度要求较高的生产过程开发的，加热功率大，速度快，温度控制范围广。温控装置，主要用于消除产品表面的熔接痕波纹、银纹，解决塑料制品的表面收缩现象，使产品表面光洁度达到镜面水平。

　　高温模温机可以根据需要的温度增减电，从而节省时间，能准确显示和控制所需温度1内的模具温差，水和介质油可用作传热介质。

　　有效延长模具的寿命，使用模温机可以均匀、平稳地预热模具，消除应力裂纹，有效延长模具寿命。降低成本，高温模温机可以控制模具温度，滑块磨损少;采用导热油作为传热介质，油路不生锈，不易结垢。

　　1、高温模温机更灵活、更容易使用。大型锅炉一般采用集中供热分散控制温度方式，即使在一台生产设备上运行，也要确保锅炉的连接。高温模温机的使用灵活多样，一台设备可以控制一两台热压装置，根据生产情况随时启动和关闭，温度设置简单，单元保护功能完善。

　　2、高温模温机设备投资小，成本低，维护成本不高。高温模温机的加热功率为几十到几百千瓦，可以同时加热一台或多台热压设备模具，只需简单的管道和电路连接即可使用，从而节省了土建、凌平等部分，降低了企业初期设备投资成本。

　　3、不需要专家工作。与锅炉设备需要专业的维修人员相比，使用高温模温机不需要专业的操作和维修人员，操作人员只要知道如何使用设备，就可以节省企业的人力成本。

　　4、通常，在热压过程中保持高温。在生产过程中，为了使成型产品在高温高压下硬化，须向液压设备提供工艺所需的压力，以实现产品的特殊性能。