防爆模温机是用来调节摸具温差的平衡度，可以提高或降低温差。模温机采用高导热系数的导热介质，使摸具多余的热量能在短时间内散发出去。设置热平衡温差后，可以自动将温差控制在最小误差内，并保持恒定值。防爆模温机的作用是加热摸具并保持其工作温差，保证注塑制品质量稳定，优化加工时间。在注塑行业，防爆模温机对注塑的质量和时间起着决定性的作用。

控制摸具温差的目的及其对注塑制品的影响在注塑过程，控制摸具温差的主要目的是将摸具加热到工作温差，另一个目的是使摸具温差在工作下保持恒定。如果以上两点成功，可以优化循环时间，进而保证注塑制品稳定的高质量。摸具温差会影响表面质量、流动性、收缩率、注射周期和变形。摸具表温过高或不足都会对不同的材料产生不同的影响。对于热塑性塑料，较高的摸具表温可以提高表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注射周期。较低的摸具表温会减少模具中的收缩，但会增加脱模后注射成型零件的收缩。对于热固性塑料，较高的摸具表温通常会减少循环时间，时间由零件的冷却时间决定。此外在塑料加工时，较高的摸具表温也会减少塑化时间和循环次数。

防爆模温机温控系统由摸具、摸具温度表和导热液三部分组成。为了确保热量能够被添加到摸具中或从模具中移除，系统的每个部分必须满足以下条件：首先冷却通道的表面积必须在模具内部足够大，并且流动通道的直径必须匹配泵的容量。型腔内的表温分布对零件的变形和内压有很大的影响。冷却通道的合理设置可以降低内部压力，提高注塑制品的质量。还可以缩短周期时间，降低产品成本。其次防爆模温机必须能够根据注塑件的质量要求，将导热液的温度保持在1-3的恒定范围内。还有就是导热流体必须具有良好的导热能力，最重要的是必须能够在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学角度看，水明显比油好。